Синтрланган материаллар коррозиягә ничек каршы торалар?

Синтрланган материаллар коррозиягә ничек каршы торалар?

дат басмаган корыч күзәнәк структурасы җиңел

 

Кереш сүз

Синтерланган материаллар порошок кисәкчәләрен җылытып, берләшкән каты, күзәнәк структураны барлыкка китерәләр

 

 

көч һәм функциональ биек өслек мәйданы.

Алар фильтрлау, автомобиль кебек тармакларда киң кулланыла,

 

 

һәм уникаль үзенчәлекләре аркасында аэрокосмос.

* Аларның төп өстенлекләренең берсебиек өслек мәйданы, мондый кушымталарда аларның күрсәткечләрен арттыра

фильтрлау.

Моннан тыш, синтерланган материаллар алар өчен билгелекоррозиягә каршы тору,хәтта аларның күзәнәк структурасы белән.

* Төп сорау:

Синтерланган материаллар коррозиягә ничек каршы торалар?

* Аларның күзәнәк табигатенә карамастан, синтерланган материаллар коррозиягә каршы торалар:

1.Материал сайлау:

Коррозиягә чыдам эретмәләр, дат басмаган корыч кебек, синтерингта еш кулланыла.

2.Порозитлык белән идарә итү:

Бер-берсенә бәйләнгән күзәнәкләр коррозив үтеп керүне чикли.

3. Саклаучы дәвалау:

Ябыклар яки пассивация коррозиягә каршы торуны көчәйтәләр.

Шуңа күрә бу мәкаләдә без бу факторларның синтерланган материалларга биек өслек мәйданын да, коррозиягә каршы торуны ничек рөхсәт итәчәген өйрәнербез.

 

Синтерланган материаллар нәрсә ул?

Аңлатма:
Синтерланган материаллар порошок металл яки керамик материалларны эретү ноктасы астына җылытып формалашалар, кисәкчәләрнең нык структурага бәйләнешенә китерәләр. Бу процесс көч, күзәнәк, функциональ уникаль комбинация белән материал тудыра.

Синтеринг процессы:
Синтерлау процессы металл яки керамик порошокларны формага кысып, аннары җылылык куллануны үз эченә ала. Кисәкчәләрне кушар өчен температура бик югары, ләкин аларны тулысынча эретү өчен җитәрлек түгел. Нәтиҗәдә, кисәкчәләр контакт нокталарында бәйләнәләр, каты, ләкин күзәнәк материал ясыйлар.

Синтерланган материалларның гомуми кулланмалары:

* Фильтрлау: Синтерланган материаллар, аеруча синтерланган металл фильтрлар, өслек мәйданы һәм нечкә кисәкчәләрне кулга алу мөмкинлеге аркасында төрле фильтрлау кушымталарында кулланыла.

* Катализ: Каталитик процессларда синтерланган материаллар катализатор кисәкчәләре өчен таяныч булып хезмәт итә, биек өслек мәйданын һәм коррозиягә һәм киемгә каршы торуны тәкъдим итә.

* Аэрация: Синтерланган материаллар шулай ук ​​аэрация системаларында кулланыла, мәсәлән, кайнатуда карбонлаштыру ташлары, газларны күзәнәк структурасы аша эффектив тарату мөмкинлеге аркасында.

Синтерланган материаллар күпкырлылыгы һәм югары көч, җылылыкка, коррозиягә каршы тору кебек сыйфатларны берләштерү сәләте өчен тармакларда бәяләнә.

 

Синтерланган материалларның югары өслек мәйданын аңлау

Биек өслек мәйданыкүләменә карап, материал өслегендә булган гомуми мәйданны аңлата. Синтерланган материаллар контекстында, бу материалның күзәнәк структурасы аркасында компакт формада зур күләмдә ачыкланган өслеккә ия булуын аңлата. Бу синтеринг процессында барлыкка килгән кечкенә күзәнәкләрнең үзара бәйләнгән челтәре нәтиҗәсе.

Порозитны аңлату һәм аның сәнәгать кушымталарында әһәмияте

Порозитматериал эчендәге буш урыннар (күзәнәкләр) үлчәве. Синтерланган материаллар өчен порозитик критик үзенчәлек, чөнки ул сыеклык яки газ агымы булган кушымталарда җиңел, үткәрүчән һәм функциональ булырга мөмкинлек бирә. Синтерланган материаллардагы порозития, гадәттә, 30% тан 70% га кадәр.

Индустриаль шартларда порошитлык мөһим, чөнки ул:

* Сыеклык агымын җиңеләйтә: Газларга яки сыеклыкларга материал аша үтәргә рөхсәт итә, аны фильтрлау, аэрация һәм башка агымга нигезләнгән процесслар өчен идеаль итә.

* Faceир өслеген арттыра: Шул ук күләмдә күбрәк өслек мәйданы әйләнә-тирә мохит белән элемтәләрне көчәйтә, бу катализ яки химик реакция кебек процесслар өчен бик мөһим.

 

Кушымталар өчен югары өслек мәйданының өстенлекләре

Синтерланган материалларның биек өслеге берничә өстенлек бирә:

1. Фильтрлау эффективлыгын арттыру:

Зуррак өслек мәйданы синтерланган фильтрларга күбрәк кисәкчәләр тотарга мөмкинлек бирә, һава, газ яки сыек фильтрлау кебек кушымталарда эшләвен яхшырта.

2.Химик реакцияләр:

Каталитик процессларда биек өслек мәйданы реакцияләр өчен активрак сайтлар бирә, процессның эффективлыгын арттыра.

3. Яхшырак газ диффузиясе:

Карбонлаштыру ташлары кебек аэрация системаларында өслекнең киңлеге газларны тигез һәм эффектив таратырга булыша, тизрәк һәм эзлекле нәтиҗәләргә китерә.

Йомгаклап әйткәндә, югары өслек мәйданы һәм синтерланган материалларның порошиклыгы аларны күпчелек сәнәгать кушымталарында бәяләп бетергесез итә, яхшыртылган эффективлык, җитештерүчәнлек һәм күпкырлылык тәкъдим итә.

 

Коррозиягә каршы торучы факторлар

Ни өчен коррозия көтелергә мөмкин
Синтерланган материаллардагы өслек мәйданы коррозив матдәләргә күбрәк тәэсир итә, коррозия мөмкинлеген арттыра. Аларның күзәнәк структурасы коррозив элементларга тирәнрәк үтеп керергә мөмкинлек бирә.

Материал сайлау
Коррозиягә каршы тору күбесенчә материаль сайлаудан тора.Датсыз корычһәмГастеллойкатлаулы шартларда коррозиягә бик яхшы каршы торулары аркасында киң таралган материаллар.

Саклаучы оксид пассивация катламы
Дат басмаган корыч кебек материаллар табигый үсеш алапассивация катламыкислородка эләккәндә, аларны әйләнә-тирә мохит элементларыннан аерып, коррозиядән саклый.

Эретү элементларының роле

* Хромкоррозиягә каршы торуны көчәйтеп, саклагыч оксид катламы формалаштыра.

* Молибденхлоридка бай шартларда чокырны булдырмаска булыша.

* Никельюгары температуралы оксидлашуга һәм стресс коррозиясенә каршы торуны яхшырта.

Бергәләп, бу факторлар синтерланган материалларның, хәтта катлаулы шартларда да, коррозиягә чыдам булуын тәэмин итәләр.

 

Синтерланган материаллар коррозиягә каршы торуны ничек саклыйлар

Чокыр өслегендә пассивация катламы
Табигыйпассивация катламыДатсыз корыч кебек синтерланган материаллар кислородка эләккәндә, зур күзәнәкләр кертеп, өслектә формалар. Бу оксид катламы коррозиядән саклап, саклаучы киртә булып тора.

Тыгыз порозитик локальләштерелгән коррозияне киметә
.Әр сүзнеңтыгыз күзәнәк структурасыкоррозив агентларның материалга үтеп керүен чикли, куркынычны киметәлокальләштерелгән коррозияһәм материалның бөтенлеген саклау.

Күчерелгән саклау өчен каплау һәм дәвалау
Өстәмәкаплау(мәсәлән, пассивация яки керамик катламнар) һәмөслек белән эшкәртү(электрополишинг кебек) коррозиягә каршы торуны тагын да яхшырта ала, синтерланган материалларны кырыс мохит өчен яраклы итә.

Каты шартларда коррозиягә каршы тору
Синтерланган материаллар искиткеч каршылык күрсәтәләр:

* Химик мохит(кислоталар, эреткечләр)

* Тозлы су(диңгез кушымталары)

* Temperatureгары температура көйләүләре(аэрокосмос, сәнәгать җылыту)

Бу факторлар синтерланган материалларның агрессив шартларда ныклы булуын тәэмин итү өчен бергә эшлиләр.

 

Датсыз корыч күзәнәк структурасы Рөстәм булырга җиңел

Гадәттәге каты металл компонентлары белән чагыштыру

Коррозиягә каршы тору: Синтерланган vs. Каты металл компонентлары

Икесе дәсинтерланган материалларһәмкаты металл компонентларыкоррозиягә каршы торуны күрсәтә ала, синтерланган материаллар еш кына билгеле бер мохиттә яхшырак эшли. Каты металл компонентлары саклау өчен бердәм, тыгыз өслеккә таяналар, кимчелекләр яки кимчелекләр булса, локальләштерелгән коррозиягә китерергә мөмкин. Киресенчә, синтерланган материаллар, алар беләнкүзәнәк структурасы, гадәттә, коррозиягә чыдамракпассивация катламыһәм аларның стрессны һәм химик тәэсирне җир өстендә тигез тарату сәләте.

 

Зур өслек мәйданына карамастан синтерланган материалларның өстенлекләре
Аларга карамастанзуррак өслек мәйданы, синтерланган материаллар кайбер кушымталарда берничә өстенлек тәкъдим итә:

1.Контроль порозит:

Бер-берсенә тоташкан күзәнәкләр коррозицион агентларның тирәнлеген чикләп, локальләштерелгән коррозияне киметергә ярдәм итә, зәгыйфь нокталарда коррозияләнә ала торган каты металллардан аермалы буларак.

2. Фильтрлау һәм катализ өчен югары өслек мәйданы:

Кебек кушымталардафильтрлау or катализ, зур өслек мәйданы синтерланган материалларга кисәкчәләрне яисә химик реакцияләрне җиңеләйтергә мөмкинлек бирә, каты металллар нәтиҗәле ирешә алмыйлар.

3. Каплау һәм дәвалауда сыгылучылык:

Синтерланган материалларны махсус каплау һәм өслек белән эшкәртү белән эшкәртеп була, коррозиягә каршы торуны көчәйтеп, каты металллар адаптацияләнмәгән булырга мөмкин.

Гомумән, синтерланган материаллар кайбер агрессив мохиттә яхшырак эш тәкъдим итә, аеруча биек өслек мәйданы, контроль күзәнәк һәм махсус дәвалау бик мөһим булган урында.

Монда без чагыштыру таблицасы ясыйбызсинтерланган материалларһәмгадәти каты металл компонентларыягыннанкоррозиягә каршы торуһәмөстенлекләре:

Feзенчәлек Синтерланган материаллар Гадәттәге каты металл компонентлары
Коррозиягә каршы тору Пассивация катламы һәм контроль күзәнәк аркасында яхшырак каршылык. Коррозия куркынычын тигезрәк тарата. Зәгыйфь нокталарда яки өслектәге кимчелекләрдә локальләштерелгән коррозиягә мохтаҗ.
Faceир өсте Күзәнәк структурасы аркасында биек өслек мәйданы, фильтрлау, катализ һәм газ диффузиясе өчен файдалы. Түбән өслек мәйданы, структур кушымталар өчен яхшырак, ләкин фильтрлау яки катализатор функцияләре өчен азрак эффектив.
Порозитик контроль Контроль порозитик коррозив үтеп керү тирәнлеген киметә һәм кырыс шартларда эшне көчәйтә. Каты, күзәнәк булмаган; кайбер шартларда локальләштерелгән коррозия куркынычы зуррак.
Катламга / дәвалауга яраклашу Коррозиягә каршы торуны көчәйтү өчен махсус катламнар белән капланырга яки эшкәртергә мөмкин (мәсәлән, пассивация, керамик каплау). Катламнар кулланылырга мөмкин, ләкин катлаулы шартларда җайлаштырылган яки эффектив булмаска мөмкин.
Кушымталар Агрессив мохиттә фильтрлау, катализ һәм газ диффузиясе өчен идеаль (мәсәлән, химик матдәләр, тозлы су, югары температура). Коррозиягә каршы тору критик булмаган структур яки йөкләүче кушымталар өчен иң яхшысы.

 

Сәнәгать кушымталары өчен коррозиягә каршы торуның өстенлекләре

Гомер озынлыгын киңәйтүдә коррозиягә каршы торуның мөһимлеге

Коррозиягә каршы тору киңәйтү өчен бик мөһимгомер озынлыгысинтерланган продуктлар, аеруча каты химик матдәләр, экстремаль температура яки югары дымлы шартларда. Саклаучы пассивация катламы һәм чыдамлы күзәнәк структурасы вакыт узу белән деградацияне булдырмаска ярдәм итә, синтерланган материалларның функциональлеген һәм бөтенлеген саклый.

 

Катлаулы мохиттә реаль дөнья күрсәткечләре

1.Химия сәнәгате:

Синтерланган дат басмаган корыч фильтрлар кислоталы яки төп эремәләрдә коррозиягә каршы торалар, аларны идеаль итәхимик эшкәртүһәмфильтрлауагрессив эреткечләр.

2.Марин кушымталары:

Тозлы су шартларында, Гастеллой яки дат басмаган корыч кебек синтрланган материаллар структур бөтенлеген саклыйлар, тоз һәм дым коррозиясен булдырмыйлар, һәм кулланалар.аэрация ташлары or газ диффузиясе.

3.Аэрокосмик һәм югары температура системалары:

Синтерланган материаллар югары температурага һәм оксидлашуга каршы торааэрокосмик компонентлар, экстремаль шартларда ышанычлы эш тәкъдим итү.

 

Чыгымнарны саклау өстенлекләре

* Түбән хезмәт күрсәтү чыгымнары: Коррозиягә чыдам синтерланган материалларның ныклыгы еш ремонтлау яки алыштыру ихтыяҗын киметә, бу китерәтүбән хезмәт күрсәтүчыгымнары.

Озынрак операция гомере: Синтерланган компонентлар озак вакыт дәвамында эффектив эшли ала, эш вакытын киметә һәм продуктны алыштыру белән бәйле чыгымнарны киметә.

* Эшчәнлек һәм эффективлык яхшырды: Коррозиягә каршы тору синтерланган материалларның эффективлыгын, мәсәлән, фильтрлау системаларында яки катализатор процессларда озак вакыт дәвамында саклавын тәэмин итә.

Ахырда, коррозиягә каршы тору синтрланган продуктларның гомер озынлыгын озайтып кына калмый, ә чыгымнарны экономияләүче өстенлекләр дә бирә, аларны сәнәгать таләп итү өчен идеаль итә.

 

Йомгаклау

Синтерланган материаллар пассивлашу катламы, контроль күзәнәк һәм ныклы эретмәләр аша коррозиягә каршы торуга ирешәләр,

аларны сәнәгать кушымталарын таләп итү өчен идеаль итү.

Аларның озакка сузылган чыгышы зур чыгымнарны экономияли.

Безнең белән элемтәгә керегезka@hengko.comOEM коррозиягә чыдам эремәләр өчен синтерланган металл фильтр элементлары.

 

 

 

 


Пост вакыты: 05-2024 декабрь