"Дат басмас корыч" дат басмас корычның бер төрен генә түгел, йөзләгән төрле дат басмас корычны да аңлата.Сезнең кушымта продукты өчен тотрыксыз корычны сайлаганда бераз кыен булачак.Шулай итеп your Сезнең ихтыяҗыгыз буенча иң уңайлы дат басмас корычны ничек кулланырга?

1. Процесс температурасы буенча классификацияләнә

Дат басмас корычның күпчелек эретү ноктасы булса да, төрле пасовкасыз корыч төрле.316 дат басмаган корычның эрү ноктасы кебек 1375 ~ 1450 is.Шуңа күрә температура һәм эретү ноктасын кулланып максималь классификацияләнәләр.

2. Коррозиягә каршы торуны исәпкә алу

Аның коррозиягә каршы торуы күпчелек җитештерүнең гомуми тимергә караганда дат басмас корычка охшаш сәбәпләренең берсе.Ләкин, тотрыксыз корычның һәр төре дә коррозиягә бертигез каршы түгел, кайбер пасовкасыз корыч кайбер төр кислоталы кушылмаларга яхшырак каршы тора ала.Остенитик дат басмас корыч, 304 яки 316 дат басмаган корыч, коррозиягә каршы торуга, башка дат басмас корычка караганда яхшырак.Чөнки остенитик дат басмас корычның хром күләме зуррак, ул коррозиягә каршы торуны яхшыртырга ярдәм итә (гәрчә ул коррозиягә каршы торуны гарантияләми).

3. Куллану мохитен исәпкә алу

Тапшырырга кирәк булган кушымта продуктының басымын тәэмин итегез.Датланмаган корыч материалны сайлаганда без аның киеренкелеген исәпкә алырга тиеш.Керү көче металлның бердәм пластик деформациядән җирле концентрацияләнгән пластик деформациягә күчү өчен критик кыйммәт.Критик кыйммәт артканнан соң, металл кысыла башлый, ягъни концентрацияләнгән деформация барлыкка килә.Күпчелек дат басмас корычлар бик югары киеренкелеккә ия.316L киеренкелеге 485 Мпа, 304 - 520 Мпа.

Aboveгарыда күрсәтелгән барлык элементларны исәпкә алып, иң уңайлы дат басмас корыч материалны сайлау.Бу сезнең җитештерү чишелешләре өчен иң яхшы күрсәткеч бирәчәк.Датланмаган корыч материалны сайлаганда сезнең уйларыгыз булмаса.Без сезгә профессиональ технология техник ярдәм күрсәтәчәкбез.