Синтеринг катлаулы һәм чыдам компонентлар җитештерергә мөмкинлек биреп, җитештерү тармагында мөһим роль уйный. Синтеринг нигезләрен аңлау инженерлар, тикшерүчеләр, энтузиастлар өчен бик кирәк. Бу мәкалә синтеринг төшенчәсен өйрәнергә, аның процессын өйрәнергә, аның кулланылышын тикшерергә, өстенлекләрен һәм чикләүләрен күрсәтергә.
Синтеринг нәрсә ул?
Синтеринг - порошок материалларны җылылык кулланып каты массага туплауны үз эченә алган процесс. Традицион эретү процессларыннан аермалы буларак, синтеринг материалның эрү ноктасына җитми. Киресенчә, ул атомнарның кисәкчәләр арасында таралуын куллана, бу бәйләнешкә һәм тыгызлыкка китерә. Бу процесс яхшыртылган механик үзлекләр белән нык структурага китерә.
Синтеринг шулай ук киң һәм тар мәгънәгә ия. Киң мәгънәдә синтеринг - буш порошок билгеле бер температурада каты бәйләү көче белән блокларга тупланган процесс. Ләкин тимер ясау өлкәсендә синтеринг - тимер рудасы порошогын һәм тимер булган башка материалларны металлургиянең ясалма блокына кушылу процессы, аны җитештерү синтер. Алар төрле физикохимик процессларны үз эченә ала, икесе дә синтеринг терминын кулланганнар.
Синтеринг процессы
Синтеринг процессы берничә этаптан тора. Башта чимал билгеле бер формада, гадәттә порошок рәвешендә барлыкка килә. Аннары бу порошок бердәмлекне тәэмин итү һәм бушлыкларны бетерү өчен басым ярдәмендә кысыла. Аннан соң, кысылган материал синтеринг мичендә контрольдә тотыла. Температура кисәкчәләрнең бәйләнешен җиңеләйтү өчен җентекләп көйләнә. Heatingылыту вакытында кисәкчәләр диффузия кичерәләр, муен формалашуга һәм тыгызлануга китерәләр. Соңгы этап синтерланган продуктны суытуны үз эченә ала, аны каты һәм бердәм структурага ныгытырга мөмкинлек бирә.
Без әйтә торган порошок синтеринг - металл порошок яки порошок компакт. Бу төп компонентның эрү ноктасы астындагы температурада кисәкчәләр арасындагы физик һәм химик бәйләнеш аркасында кирәкле көч һәм үзенчәлекләрдә материалны яки продуктны алу процессы. HENGKOның төрле спецификацияләр һәм зурлыктагы порошок синтеринг продуктлары сериясе бардиск фильтры, чынаяк фильтр,шәм фильтры,таблица фильтрыһ.б. Безнең дат басмас корыч продукт югары көч, яхшы үткәрүчәнлек, төгәл фильтрлау төгәллеге һәм коррозиягә каршы тору өстенлегенә ия, күп өлкәләр өчен яраклы. Сез сораганча махсуслаштырылган хезмәт күрсәтелә.
Синтеринг процессының һәр адымы үзара бәйләнешле, һәм концентрат синтеринг процессында бик мөһим адым, шуңа күрә концентрат нәрсә аңлата cent Концентратис чимал һәм ягулык материалын оптимальләштерү өчен чаралар күрә, аны мичкә йөкли. шартлау мичен чимал һәм ягулык материалы шартлатканчы чистартуны көчәйтү таләпләре. Technicalгары техник һәм икътисади күрсәткечләр һәм икътисади өстенлекләр концентрат шартлаткыч мич эретүдә кулланылганнан соң алынырга мөмкин. "Барысын да иң яхшы кулланыгыз" һәм ресурсларны иң яхшы кулланыгыз. Бу шулай ук экологик саклау һәм әйләнә-тирә мохитне саклау турында аңлау.
Синтерингка тәэсир итүче факторлар
Синтеринг процессына берничә фактор йогынты ясый, температура, җылыту темплары, басым, кисәкчәләр күләме, составы. Синтеринг кинетикасын һәм барлыкка килгән матди үзлекләрне билгеләүдә температура мөһим роль уйный. Heatingылыту темплары тыгызлык процессына тәэсир итә, чөнки тиз җылыту тигез булмаган кисәкчәләр бәйләнешенә китерергә мөмкин. Кисәкчәләрдә басым кисәкчәләрне тәртипкә китерү һәм күзәнәклекне бетерү өчен кулланыла. Кисәкчәләрнең зурлыгы һәм составы синтеринг тәртибенә тәэсир итә, кечерәк кисәкчәләр һәм бертөрле композицияләр яхшырак тыгызлыкка ярдәм итә.
Синтеринг сүзенең туры мәгънәсендә яну сүзе ут куллану, югары температура белән бергә ялкын булырга тиеш. Синтеринг процессы югары температурада эшләнергә тиеш. Highгары температура ягулык яну белән ясала. Температура диапазоны, яну тизлеге, яну полосасының киңлеге, синтерланган материалдагы атмосфера һ.б. синтерлау процессының барышына һәм соңгы синтерланган продуктларның сыйфатына тәэсир итәчәк. Бу элементлар ягулыкның һәм дозаның физик һәм химик үзлекләре белән бәйле. Шуңа күрә, ягулыкның физик һәм химик үзлекләре синтеринг процессына тәэсир итүче мөһим элемент.
Метафора нәрсә яши, алар яшәгән нигезсез була алмый. Ягулык һәм чимал тире белән агачка охшаш, бәйләнеше аерылгысыз. Икесе дә булмаса, синтеринг процессы була алмый. Ләкин синтерланган ягулык, нигездә, материал катламындагы каты ягулыкны аңлата. Иң еш кулланыла торган пульверизацияләнгән кокс порошогы һәм антрасит һ.б. Синтерланган чимал, нигездә, тимер рудасы, марганец рудасы, эретүче, ягулык һәм сәнәгать калдыклары.
Синтерингның төрле төрләре
Синтеринг процесста катнашкан механизмнар һәм шартлар нигезендә классификацияләнгән төрле техниканы үз эченә ала. Синтерингның төрле төрләрен аңлау, махсус кушымталар өчен тиешле ысул сайлау өчен бик мөһим. Менә синтерингның киң таралган төрләре:
1 Каты дәүләт синтеринг
Каты-дәүләт синтеринг, диффузия бәйләнеше дип тә атала, киң кулланылган синтеринг ысулы. Бу процесста порошок материаллар эретү нокталарыннан түбән температураларга дучар ителәләр. Температура күтәрелү белән, атом диффузиясе күрше кисәкчәләр арасында барлыкка килә, муеннар бәйләнешен җиңеләйтә. Бушлыкларны бетерү һәм кисәкчәләрне тәртипкә китерү тыгызлыкка һәм каты масса барлыкка китерә.
Каты дәүләт синтеринг гадәттә фарфор һәм алумина кебек керамика җитештерүдә, шулай ук металл порошокларын синтерлауда кулланыла. Химик составны саклаганда, материалның чисталыгы бик мөһим. Температура, вакыт, басым кебек синтеринг параметрларын җентекләп контрольдә тотып, кирәкле материаль үзлекләргә ирешеп була.
2 Сыек-Фаза Синтеринг
Сыек фазалы синтеринг кисәкчәләрне тәртипкә китерүдә һәм синтеринг процессында бәйләнештә булышу өчен сыек фаза кушуны үз эченә ала. Сыек фаза, еш кына түбән эри торган материал, бәйләүче яки агым ролен башкара, тыгызлык өчен кирәк булган синтеринг температурасын киметә. Бу ысул аеруча эретелгән нокталар белән синтеринг ясаганда яки тыгызлык дәрәҗәсен күтәргәндә файдалы.
Сыек фазалы синтеринг вакытында сыек фаза кисәкчәләр арасында тарала, кисәкчәләрне тәртипкә китерергә һәм муен формалашуны көчәйтергә ярдәм итә. Сыек фазаның булуы пычракларны бетерергә мөмкинлек бирә һәм катлаулы композицияләр белән материалларны синтерлауны җиңеләйтә.
Сыек фазалы синтеринг цементлы карбидлар җитештерүдә кулланыла, монда вольфрам карбид кисәкчәләре кобальт нигезендә бәйләүче ярдәмендә бәйләнгән. Ул шулай ук кайбер керамика һәм металл эретмәләрен синтерлауда кулланыла, мәсәлән, пасовкасыз корыч.
3 Актив синтеринг
Активлаштырылган синтеринг, шулай ук кыр ярдәмендә синтеринг яки очкын плазмалы синтеринг дип атала, инновацион синтеринг техникасы, тыгызлыкны күтәрү өчен тышкы энергия чыганакларын куллана. Бу электр кырын, электр токын яки электромагнит нурланышын куллануны үз эченә ала.
Тышкы энергия чыганагы атом диффузиясен тизләтә, муенның тиз формалашуына һәм тыгызлануына китерә. Электр энергиясен куллану локальләштерелгән җылылык тудыра, синтеринг вакытын кыскарта һәм материалларны түбән температурада синтерлау мөмкинлеген бирә. Бу ысул яхшыртылган тыгызлык, ашлык үсешен киметү, микросруктура һәм үзлекләргә контрольне көчәйтү кебек өстенлекләр тәкъдим итә.
Активлаштырылган синтеринг төрле өлкәләрдә кушымталар таба, шул исәптән алдынгы керамика, функциональ материаллар, композитлар җитештерү. Бу аеруча югары эрү нокталары, катлаулы композицияләр яки чикләнгән синтирлылыгы булган материаллар өчен отышлы.
4 Синтерингның башка төрләре
Typeгарыда күрсәтелгән төрләрдән кала, махсус кушымталарга яраклаштырылган тагын берничә махсуслаштырылган синтеринг ысулы бар. Аларга микродулкынлы синтеринг керә, монда микродулкынлы энергия материалны җылыту һәм синтерлау өчен кулланыла, һәм тыгызлык көчәйтү өчен басым белән җылылыкны берләштергән басым ярдәмендә синтеринг.
Өстәвенә, сайлап алынган лазер синтеринг (SLS) һәм электрон нур синтеринг (EBS) - өстәмә җитештерү техникасы, алар энергия нурларын порошок материалларын сайлап катлау, катлаулы катлам, өч үлчәмле әйберләр җитештерү өчен кулланалар.
Синтерингның һәр төре уникаль өстенлекләр тәкъдим итә һәм материаль үзенчәлекләргә, кирәкле нәтиҗәләргә һәм махсус кушымталарга нигезләнеп сайлана.
Синтеринг кушымталары
Синтеринг порошок материалларны көчәйтелгән үзенчәлекләргә ия булган каты компонентларга әйләндерү мөмкинлеге аркасында төрле тармакларда киң кулланмалар таба. Синтеринг киң кулланылган кайбер төп өлкәләрне өйрәник:
1 - керамика
Керамика - синтеринг киң кулланылган төп өлкәләрнең берсе. Синтерланган керамика яхшыртылган механик көчне, катылыкны, җылылык тотрыклылыгын күрсәтә. Синтеринг керамик плиткалар, санитар әйберләр, кисү кораллары, отряд материаллары, электр изоляторлары җитештерүдә кулланыла. Синтеринг параметрларын җентекләп контрольдә тотып, керамик материаллар махсус кушымталар өчен кирәкле тыгызлыкка, күзәнәклеккә, микроструктурага ирешә ала.
2 - металлургия
Металлургия кушымталарында синтеринг металл компонентларның киң ассортиментын җитештерү өчен кулланыла. Бу җиһазлар, подшипниклар, подшипниклар, автомобиль детальләре, структур компонентлар. Тимер, алюминий, дат басмаган корыч кебек металл порошоклар кысылган һәм синтерланган, искиткеч механик үзенчәлекләре булган каты өлешләр чыгару өчен. Синтерланган металл компонентлар традицион кастинг өлешләре белән чагыштырганда ешрак көч, кием каршылыгы, үлчәм төгәллеген күрсәтәләр.
3 - Композитлар
Синтеринг композицион материаллар җитештерүдә мөһим роль уйный, монда ике яки күбрәк аергыч материаллар берләштерелгән, көчәйтелгән үзлекләр белән материаллар булдыру өчен. Металл матрица композитлары (ММК) һәм керамик матрица композитлары (CMC) җитештергәндә, синтеринг җепселләр яки кисәкчәләр кебек ныгыту материалларын матрица материалы белән бәйләү өчен кулланыла. Бу барлыкка килгән композицион материалның көчен, катгыйлыгын, катгыйлыгын арттыра.
4 - Порошок металлургиясе
Порошок металлургиясе, металлургиянең махсус тармагы, синтерингка бик нык таяна. Бу металл порошоклардан металл компонентлар җитештерүне үз эченә ала. Кысылу һәм синтеринг кебек процесслар аша катлаулы формадагы катлаулы өлешләр җитештерелергә мөмкин. Порошок металлургиясе гадәттә автомобиль сәнәгатендә җиһазлар, вагоннар, клапан утыргычлары җитештерүдә, шулай ук кисү кораллары һәм синтерланган фильтрлар җитештерүдә кулланыла.
5 - 3D Басма / Кушымчалы җитештерү
Синтеринг лазер синтеринг (SLS) һәм электрон нур синтеринг (EBS) кебек өстәмә җитештерү техникасында мөһим роль уйный. Бу процессларда порошок материаллар катлаулы өч үлчәмле объектлар булдыру өчен, санлы конструкцияләргә нигезләнеп, катлам буенча сайлап синтерланган катлам. Синтеринг порошок материалны консолидацияләргә һәм бәйләргә мөмкинлек бирә, нәтиҗәдә тулы тыгыз һәм функциональ өлешләр барлыкка килә. Бу технология төрле тармакларда кулланыла, шул исәптән аэрокосмос, сәламәтлек саклау һәм прототиплау.
6 Электроника һәм электротехника
Синтеринг электрон һәм электр компонентлары җитештерүдә кулланыла. Конденсаторлар, варисторлар һәм термисторлар кебек электрон керамика җитештергәндә, синтеринг керамик кисәкчәләрне бәйләү өчен кулланыла, тыгыз һәм электр үткәргеч материаллар тудыра. Синтеринг шулай ук электр контактларын, ярымүткәргеч төрү, схема тактасы компонентларын ясауда кулланыла.
Бу синтерингның төрле кулланылышының берничә мисалы. Процесс өзлексез өйрәнелә һәм төрле тармакларның үсеш ихтыяҗларын канәгатьләндерү өчен эшкәртелә, югары җитештерүчән материаллар һәм компонентлар җитештерергә мөмкинлек бирә.
Синтерингның өстенлекләре
Синтеринг берничә өстенлек тәкъдим итә, аны төрле тармакларда өстенлекле җитештерү ысулы итә. Әйдәгез, кайбер төп өстенлекләрне карап чыгыйк:
1 Катлаулы формалар һәм катлаулы дизайннар
Синтерингның мөһим өстенлекләренең берсе - аның катлаулы формалар һәм катлаулы дизайнлы компонентлар җитештерү сәләте. Порошок материалларын кулланып, синтеринг катлаулы геометрияле өлешләр формалаштырырга мөмкинлек бирә, бу традицион эшкәртү техникасын куллануга ирешү авыр. Формалаштырудагы бу сыгылма махсус кушымталарга яраклаштырылган компонентлар җитештерергә мөмкинлек бирә.
2 Яхшыртылган механик үзлекләр
Синтеринг материалларның механик үзлекләрен көчәйтә, нәтиҗәдә югары җитештерүчәнлек компонентлары барлыкка килә. Синтеринг процессында кисәкчәләр бәйләнә һәм тыгызлана, яхшыртылган көчкә, катылыкка һәм синтерланган продуктның кием каршылыгына китерә. Синтерингта катнашкан контроль җылыту һәм диффузия механизмнары тыгыз һәм бердәм структура үсешенә ярдәм итә, компонентның гомуми механик бөтенлеген арттыра.
3 Материаль композиция
Синтеринг порошокларны төрле композицияләр белән берләштерергә мөмкинлек бирә, үзенчәлекле материаллар җитештерергә мөмкинлек бирә. Төрле порошокларны кушып яки өстәмәләр кертеп, материалның характеристикаларын конкрет таләпләр буенча үзгәртеп була. Композициядәге бу сыгылучылык оптималь эшләнгән эффектив материаллар булдыру өчен мөмкинлекләр ача, мәсәлән, югары көчле эретмәләр яки махсус электр яки җылылык үзенчәлекләре булган материаллар.
4 Чыгым-эффективлык
Синтеринг - традицион эретү һәм кастинг процесслары белән чагыштырганда, чыгымлы эффектив җитештерү ысулы. Порошок материалларын куллану материаль калдыкларны киметә, чөнки артык порошокны җыеп кулланырга мөмкин. Өстәвенә, синтеринг процессы түбән энергия куллануны таләп итә, чөнки ул материалның эрү ноктасыннан түбән температурада эшли. Чиста формадагы компонентлар җитештерү сәләте алдагы эшкәртү операцияләренә ихтыяҗны тагын да киметә, нәтиҗәдә материаль куллану, энергия куллану һәм эшкәртүдән соң чыгымнарны экономияләүгә китерә.
5 Материал сайлауда күпкырлы
Синтеринг төрле кушымталар өчен төрле материаллар урнаштырып, материал сайлауда күпкырлы тәкъдим итә. Ул керамика, металл һәм композитлар өчен яраклы. Төрле төр материаллар, шул исәптән оксидлар, карбидлар, нитридлар, эретмәләр, синтеринг аша эшкәртелергә мөмкин. Бу киң материаль яраклашу, төрле материаллар өчен төрле компонентлар җитештерергә мөмкинлек бирә, синтеринг күп тармаклар өчен кызыклы сайлау ясый.
Синтерингның катлаулы формалаштыру өстенлекләре, яхшыртылган механик үзлекләр, материаль композицияләр, чыгым эффективлыгы, материаль күпкырлылыгы аны төрле тармакларда кыйммәтле җитештерү процессы итә. Бу өстенлекләрне кулланып, промышленность җитештерүгә, җитештерүчәнлекне арттыруга, җитештерү процессларында чыгымнарны экономияләүгә ирешә ала.
Катлаулы физик һәм химик үзгәрешләр кертеп, бик күп үзгәрешләр бар. Порошок синтерингында физик һәм химик реакцияләр, шул исәптән су яки органик матдәләрнең парга әйләнүе яки парга әйләнүе, adsorbed газларны чыгару, стрессны җиңеләйтү, порошок кисәкчәләренең өслек оксидларын киметү, материаль миграция, рестрализация, ашлык үсеше һ.б. өйрәнү бик мөһим. һәм җитештерүче буларак синтеринг белемнәрен аңлау. Consumerәм кулланучы буларак, бу төп белемнәрне өйрәнү безгә синтеринг продуктларын сайлаганда яхшы фикер йөртергә мөмкинлек бирә.
Синтеринг - традицион һәм катлаулы процесс. Заман алга бара, җитештерү технологиясе һәм җитештерү җиһазлары даими яңартылып тора. Төп белемнәрне резервлау һәм яңа белемнәрне өйрәнү тармак белән бәйле персонал өчен кирәк. 18 ел элек.Хенгкоalwaysәрвакыт үзен яхшырту, клиентларга яхшы продуктлар һәм игътибарлы хезмәтләр күрсәтү, клиентларга булышу һәм уртак үсеш. Сезнең ышанычлы озак вакытлы партнерыгыз булыр дип ышанабыз.
Сораулар (еш бирелә торган сораулар)
Нинди материаллар синтерланырга мөмкин?
Керамика, металл һәм композитлар кертеп, материалларның киң ассортименты синтерланырга мөмкин. Мисалларга алумина һәм циркония кебек керамик порошоклар, тимер кебек металл порошоклар керәсинтерланган дат басмаган корыч фильтрлар, һәм җепселләр яки кисәкчәләр кебек ныгыту материаллары булган составлы порошоклар.
Синтерингның башка җитештерү ысуллары белән чагыштырганда нинди өстенлекләре бар?
Синтеринг традицион җитештерү ысулларына караганда берничә өстенлек тәкъдим итә. Бу катлаулы формалар һәм катлаулы дизайнлы компонентлар җитештерергә мөмкинлек бирә, камилләштерелгән механик үзлекләр тәкъдим итә, материаль композицияләрне көйләргә мөмкинлек бирә, материаль калдыкларның кимүе аркасында чыгымлы, төрле кушымталар өчен төрле материаллар урнаштыра.
Синтерингның төп кулланмалары нинди?
Синтеринг керамика, металлургия, порошок металлургия, электроника һәм өстәмә җитештерү кебек тармакларда кулланмалар таба. Ул керамик плиткалар, автомобиль детальләре, металл компонентлар, кисү кораллары, электрон керамика һәм 3D басма әйберләр җитештерү өчен кулланыла.
Синтеринг белән чикләүләр бармы?
Синтерингның кайбер чикләүләре һәм кыенлыклары бар. Материал буенча бердәм тыгызлыкка ирешү авыр булырга мөмкин, чөнки тигез булмаган җылыту яки кисәкчәләр тарату кимчелекләргә китерергә мөмкин. Ашлык үсешен контрольдә тоту һәм синтеринг вакытында артык кысылуны булдырмау да мөһим фикерләр. Өстәвенә, барлык материаллар эретү нокталары яки әйләнә-тирә атмосфера реактивлыгы аркасында синтеринг өчен яраклы түгел.
Синтерингның төрле төрләре нинди?
Синтерингның төрле төрләре бар, алар арасында каты торышлы синтеринг, сыек фазалы синтеринг, активлаштырылган синтеринг, микродулкынлы синтеринг, басым ярдәмендә синтеринг, шулай ук сайлап алынган лазер синтеринг (SLS) һәм электрон нур синтеринг (EBS) кебек махсус техника. Eachәрбер техниканың уникаль механизмнары бар һәм материалның һәм куллануның конкрет таләпләренә нигезләнеп сайланган.
Синтеринг материалларның үзлекләрен ничек яхшырта?
Синтеринг кисәкчәләрнең бәйләнешен һәм тыгызлыгын арттырып материалларның үзлекләрен яхшырта. Синтеринг процессында кисәкчәләр диффузия кичерәләр, муен формалашуга һәм тыгызлыкның артуына китерәләр. Бу көч, катылык, киемгә каршы тору кебек көчәйтелгән механик үзлекләргә китерә. Моннан тыш, синтеринг материалга һәм аның составына карап яхшырган электр, җылылык һәм химик үзлекләргә китерергә мөмкин.
Синтерланган өлешләр эшкәртелергә яки алга таба эшкәртелергә мөмкинме?
Әйе, синтерланган өлешләр, кирәк булса, өстәмә эшкәртү яки эшкәртү кичерергә мөмкин. Синтеринг чиста формадагы компонентларга ирешә алса да, кирәкле спецификацияләргә ирешү өчен алга таба эшкәртү яки эшкәртү кирәк булган очраклар булырга мөмкин. Тегермән ясау, бораулау яки тарту кебек эшкәртү процесслары соңгы үлчәмнәргә яки өслек бетүенә ирешергә мөмкин.
Синтерингның экологик карашлары нинди?
Синтеринг гадәттә экологик чиста җитештерү процессы булып санала. Ул эретү һәм кастинг ысуллары белән чагыштырганда азрак энергия куллана, һәм артык порошокларны кабат кулланырга рөхсәт итеп материаль калдыкларны киметә. Ләкин, кулланылган чималның экологик йогынтысын, шулай ук процесс вакытында барлыкка килгән продуктларны яки калдыкларны дөрес эшкәртү һәм утильләштерү турында уйлау мөһим.
Синтеринг алдынгы материаллар үсешенә ничек ярдәм итә?
Синтеринг алдынгы материаллар үсешендә мөһим роль уйный. Композицияне, кисәкчәләрнең зурлыгын, синтеринг параметрларын җентекләп сайлап һәм контрольдә тотып, барлыкка килгән материалның үзлекләрен көйләргә мөмкин. Бу югары сыйфатлы эретмәләр, функциональ керамика яки үзенчәлекле комбинацияләре булган композицион материаллар кебек махсус характеристикалары булган алдынгы материаллар ясарга мөмкинлек бирә.
Сезнең бүтән сорауларыгыз булса яки элемтәгә керергә телисез икәнХенгко,
зинһар, безнең белән электрон почта аша элемтәгә керергә ирек бирегезka@hengko.com.
Без сезгә булышырга һәм сезгә кирәкле өстәмә мәгълүмат бирергә бик шат булыр идек.
Пост вакыты: 14-2020 август
